在镀锌大棚管在其生产流程中，控制好焊缝余高是一项非常关键的工序。通常情况下，针对有较大壁厚的镀锌大棚管，需要对其进行开坡口的处理，如壁厚大于14.3毫米的钢管，应有X形的开坡口处理，并做好预焊。若是预焊的条件还不够成熟，就要用气刨在其焊后进行清根，或是用砂轮进行自动磨削、铣削来达到清根的目的。

此外，还要做好焊接线能量的调整。主要就是检查焊接镀锌大棚管时是否有使用与之相适合的焊接线能量，这里可以用焊接接头的酸蚀样品来进行检查。这里的检查一般涉及到两部分：①内、外焊缝的重合度，②焊道腰部位置的尺寸宽窄。对于重合度一般是规定其要有超过1.5mm的重合量，依经验来看，通常是让内、外焊缝达到1.3～3.0mm的重合量即为合适，若是重合量超过3.0mm，其焊接线的能量就过大了。

需要注意的是，镀锌大棚管在生产中进行多丝焊时，最好是选择较细的前丝。如外焊三丝原本的直径匹配的是4mm+3.2mm+3.2mm(DC-AC-AC)，那么前丝就改成Ф3.2mm为宜。这么做的原因是，相同的电流下，使用Ф3.2mm的焊丝比Ф4.0mm的焊丝要有更大的熔深。总结实际操作的经验来看，焊接镀锌大棚管时，在其他条件保持一致的情况下，直径3.2mm的前丝要比Ф4.0mm的前丝要有20%左右的熔深增大量。这对于不在外焊开坡口或刨凹槽时，会有更加明显的外焊缝余高的减弱效果。

除了上面提到的方法外，若是在焊接时使用螺旋焊的方式，就需要注意调整好焊头位置，尽量减少或是去除镀锌大棚管的“马鞍形”内焊缝。在进行外焊时，也要对焊头的空间位置做好调节，尽量减少或去除“鱼脊背形”外焊缝，这一步骤是要依靠调整外焊焊点自身的偏中心值来实现的。镀锌大棚管的不同口径，对应着外焊焊点的不同偏中心值。